Cierres de hilo continuo fenólico y de urea
El material principal de los sellos fenólicos es la resina fenólica, que es un plástico termoestable conocido por su resistencia y resistencia al calor. Por otro lado, los sellos de urea están hechos de resina de formaldehído de urea, que tiene características similares pero ligeramente diferentes como sellos fenólicos.
Ambos tipos de cierres están diseñados con hilos continuos para garantizar un ajuste apretado al cuello del contenedor correspondiente, facilitando la apertura y el cierre. Este mecanismo de sellado de rosca proporciona un sello confiable para evitar fugas o contaminación del contenido en el contenedor.



1. Material: las focas generalmente están hechas de resinas fenólicas o de urea
2. Forma: el cierre suele ser circular para acomodar el diseño del cuello de varios contenedores. La cubierta generalmente tiene una apariencia suave. Algunos componentes de sellado específicos tienen agujeros en la parte superior y se pueden combinar con diafragmas o goteros para su uso.
3. Dimensiones: Dimensión "T" (mm) - 8 mm/13 mm/15 mm/18 mm/20 mm/22 mm/24 mm/28 mm, "H" medición en pulgadas - 400 acabados/410 acabado/415 acabado
4. Embalaje: estos cierres generalmente se fabrican en la producción a granel y se empaquetan en cajas de cartón respetuosas con el medio ambiente para garantizar la seguridad durante el transporte y el almacenamiento.

Entre los sellos fenólicos y de urea roscados continuos, los sellos fenólicos generalmente usan la resina fenólica como materia prima principal, mientras que los sellos de urea usan resina de formaldehído de urea. Las posibles materias primas pueden incluir aditivos, pigmentos y estabilizadores para mejorar la estabilidad general del material.
Nuestro proceso de producción para sellos fenólicos y de urea de roscado continuo incluye la mezcla de materias primas: resina fenólica o de urea fina mezclada con otros aditivos para formar la mezcla requerida para sellos; Formación: inyectar una mezcla en un molde a través de procesos como moldeo por inyección o moldeo por compresión, y aplicar la temperatura y presión apropiadas para darle forma a una parte cerrada después del moldeo; Enfriamiento y curado: el cierre formado debe enfriarse y curar para garantizar que el cierre pueda mantener una forma y estructura estables; Procesamiento y pintura: dependiendo de las necesidades del cliente o la producción, las piezas cerradas pueden requerir el procesamiento (como eliminar las rebabas) y la pintura (como el recubrimiento de capas de protección).
Nuestros productos deben someterse a pruebas de calidad estrictas para garantizar que todos los productos cumplan con los estándares y regulaciones relevantes. Los elementos de prueba incluyen pruebas de tamaño, pruebas de forma, pruebas de suavidad de la superficie, pruebas de rendimiento de sellado, etc. Inspección visual, pruebas de rendimiento físico, análisis de productos químicos y otros métodos para la inspección de calidad.
Los componentes de sellado que producimos generalmente están empaquetados a granel para un fácil transporte y almacenamiento. Utilizamos cajas de cartón ecológicas para empaquetar, que están cubiertas o acolchadas con materiales anti-caída y resistentes a los terremotos, con múltiples capas de medidas de protección para evitar daños y deformación.
Brindar un servicio posterior a la venta satisfactorio a los clientes es un aspecto crucial. Brindamos a nuestros clientes servicios integrales, incluidas preventas, ventas y servicios posteriores a la venta. Si los clientes tienen alguna pregunta sobre la calidad, el rendimiento u otros problemas de nuestros sellos, pueden contactarnos en línea, por correo electrónico u otros medios. Responderemos de inmediato y proporcionaremos soluciones.
Recopilar regularmente los comentarios de los clientes es una forma importante de mejorar los productos e innovar la producción. También damos la bienvenida a todos los usuarios para proporcionarnos comentarios razonables sobre nuestros productos en cualquier momento, lo que está más en línea con los comentarios de los clientes. Mejoraremos nuestro proceso de producción. Ajuste y mejore continuamente la calidad de producción y el servicio postventa para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.
Gráfico de comparación de acabado de hilo GPI | |||
Dimensión "T" (mm) | Medición "H" en pulgadas | ||
400 acabado | 410 acabado | 415 acabado | |
8 | / | / | / |
13 | / | / | 0.428-0.458 en |
15 | / | / | 0.533-0.563 en |
18 | 0.359-0.377 en | 0.499-0.529 en | 0.593-0.623 en |
20 | 0.359-0.377 en | 0.530-0.560 en | 0.718-0.748 en |
22 | 0.359-0.377 en | / | 0.813-0.843 en |
24 | 0.388-0.406 en | 0.622-0.652 en | 0.933-0.963 en |
28 | 0.388-0.406 en | 0.684-0.714in | 1.058-1.088 en |
Número de orden | Designación | Presupuesto | Cantidad/ caja | Peso (kg)/caja |
1 | Rs906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
2 | Rs906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
4 | Rs906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
5 | Rs906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
6 | Rs906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
7 | Rs906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |